Otthon / Hírek / Benzines hasítógép biztonsági gyártási ellenőrzése
Hírek
Lábnyomaink szerte a világon
Minőségi termékeket és szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek a világ minden tájáról.

Benzines hasítógép biztonsági gyártási ellenőrzése

Az első dolog, amit meg kell említeni, az az előre és hátrafelé történő forgás ellenőrzése benzines rönkhasító használat előtt. Az áramellátás bekapcsolásakor az alapjárati üzemmódot előre kell használni annak ellenőrzésére, hogy a kormányzás normális-e. Ha nem normális, az azt jelenti, hogy a tápegység pozitív és negatív pólusa rossz. Ellenőrizze a tápcsatlakozást, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a kormányzás normális. Hogyan végezzünk benzines rönkhasító ellenőrzést a biztonságos termelés érdekében?

A második, amiről beszélni kell, hogy a szerszámok beszerelésekor és cseréjénél a kés élének két-négy centiméter között kell kinyúlnia a vágófejből, mert ha túlságosan kilóg, akkor a körülötte lévő gépet érinti, ami végül kárt okoz a szerszámban és meghúzza a csavart. Azt is meg kell húzni, hogy ne legyen nyoma a kilazulásnak. Ha a csavarokat használat közben meglazítják, akkor magának a szerszámnak a veszélye jelentősen megnő.

Amiről megint beszélek, az az a probléma, hogy használat közben a fa kövekkel vagy acélszögekkel van. Ezeknek a problémáknak a megléte nagyon veszélyes, mert amikor a gép nagy sebességgel működik, ezek a kemény anyagok valószínűleg a benzinrönkhasító összes alkatrészét érintik. Súlyos károkat okoz.

Miután a benzines rönkhasító szerszám működik, a vágóél normál körülmények között fokozatosan élesből tompává változik; de bizonyos esetekben a vágóél hirtelen eltörik. A szerszámkopás előbbi típusát normál szerszámkopásnak, az utóbbit abnormális kopásnak nevezzük. A benzines rönkhasító szerszámok normál kopása során a vágási idő növekedésével a benzines rönkhasító szerszámok kopása növekszik.

Általában három szakaszra osztható:

(1) A kezdeti kopási szakasz. Mivel az újonnan élezett szerszám hátsó két felületén rendkívül durva egyenetlenségek és hibák, például mikrorepedések, oxidáció vagy szénréteg található, és a vágóél viszonylag éles, az oldalfelület és a felület közötti érintkezési felület kicsi, a nyomófeszültség pedig nagy. , Tehát ez a 6. rendelés gyorsabban kopik. A csiszolószerszám kezdetben kis mértékben kopott.

(2) Normál kopás. Első kopás után. A szerszám érdes felülete megcsiszolódott, és a szerszám normál kopási fázisba lépett. A kopás ebben a szakaszban viszonylag lassú és egyenletes. Az oldalkopás körülbelül arányosan növekszik a vágási idővel. Normál vágás során ez a szakasz tovább tart.

(3) A gyors kopás szakasza. Amikor a kopási zóna szélessége egy bizonyos határig növekszik, a megmunkált felület felületi érdessége érdessé válik, a vágási erő és a vágási hőmérséklet gyorsan emelkedik, a kopási sebesség pedig gyorsan növekszik, így a szerszám megsérül és a vágási képesség elveszik. A forgácsolószerszámok ésszerű használatához és a gyártási feldolgozási minőség biztosításához el kell kerülni a kopás állapotát. Mielőtt ez a szakasz eljön, ki kell cserélni a kést vagy időben ki kell cserélni egy új pengét.



Érdekel az együttműködés vagy kérdése van?
VÁSÁRLÁSI ÉRDEKLŐDÉSRE
KAPCSOLATOT
LEGYEN ÜGYNÖK
KAPCSOLATOT